Продукция

Гильзы защитные ЮНКЖ

Предназначены для предотвращения непосредственного воздействия термометрируемой среды на датчики температуры модификаций КТхх  01.10, ТСхТ 101 (с подвижными штуцерами) и КТхх 01.26, ТСхТ 201 (с неподвижными штуцерами) или аналогичные датчики,при их установке в сосуды под давлением, трубопроводы и другие объекты, требующие дополнительной защиты датчика.  
Для обеспечения гарантированного контакта датчика с гильзой рекомендуем устанавливать датчики без монтажных элементов модификаций КТхх 01.02, 01.05, 01.09 и ТСМТ(ТСПТ) 102,106 и 108 с использованием штуцера монтажного ЮНКЖ 038 или штуцера передвижного ЮНКЖ 031 (см. раздел «Узлы, детали ЮНКЖ»).
Гильзы защитные изготавливаются по ТУ 4211-011-10854341-13 и рабочим чертежам, разработанным ПК «ТЕСЕЙ». Технические условия устанавливают требования к конструкции и типоразмерам гильз защитных, изготовленных из различных материалов (сталь, керамика, фторопласт). Список возможных материаловприведен в таблице №1 данного раздела.
На основании пункта «6» статьи 1 Федерального закона от 4 марта 2013 №22-ФЗ"О внесении изменений в Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов»…", в статью 7 Федерального закона от 21 июля 1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – Федеральный закон №22-ФЗ) внесены изменения, вступившие в силу с 01.01.2014:

1. Обязательные требования к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте, и формы оценки их соответствия указанным обязательным требованиям устанавливаются в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
2. Если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте, обязательным требованиям к такому техническому устройству, оно подлежит экспертизе промышленной безопасности…

В соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза. «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), вступившем в силу с 1 февраля 2014 г.
2. Настоящий технический регламент распространяется на следующие виды оборудования:
к) элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
11. Безопасность оборудования обеспечивается путем соблюдения при разработке (проектировании), изготовлении (производстве) требований безопасности, изложенных в настоящем разделе и приложении N 2 к настоящему техническому регламенту: «Требования к безопасности оборудования при разработке (проектировании), изготовлении (производстве)» 
Выдержки из приложения:
1. При разработке (проектировании) оборудования рассчитывается его прочность с учетом прогнозируемых нагрузок, которые могут возникнуть в процессе его эксплуатации, транспортировки, перевозки, монтажа и прогнозируемых отклонений от таких нагрузок.
13. Оценка прочности оборудования основывается на методах расчета или на результатах экспериментальных испытаний без расчета, применяемых в случаях, если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости оборудования составляет менее 0,6 МПа · м3 или если произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения номинального диаметра составляет менее 300 МПа · мм.
14. Для расчета на прочность оборудования применяются следующие методы расчета, которые могут дополнять друг друга:
а) при помощи формул, приведенных в нормах расчета на прочность оборудования;
б) на основании численного анализа напряженного состояния;
в) на основании рассмотрения предельных состояний и механики разрушения.
Далее, в соответствие с требованиями ТР ТС 032/2013:
37. Оборудование, выпускаемое в обращение на таможенной территории Таможенного союза, подлежит оценке (подтверждению) соответствия требованиям настоящего технического регламента.
38. Оценка (подтверждение) соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента проводится в форме государственного контроля (надзора) и в форме подтверждения соответствия.
40. Подтверждение соответствия оборудования требованиям настоящего технического регламента (далее - подтверждение соответствия) осуществляется путем:
а) сертификации аккредитованным органом по сертификации (оценке (подтверждению) соответствия), включенным в Единый реестр органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) Таможенного союза (далее - орган по сертификации);
43. Сертификация проводится в отношении оборудования 3-й и 4-й категорий.
44. Единственным документом, подтверждающим соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента, является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия.
45. При проведении подтверждения соответствия заявитель формирует комплект документов на оборудование, который включает в себя:
а) обоснование безопасности; …
д) результаты прочностных расчетов …
н) иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).
Гильзы защитные предназначены для защиты от механического и химического воздействия термометрируемой среды на термоэлектрические преобразователи и термопреобразователи сопротивления (далее — термопреобразователи) при их монтаже в сосуды под давлением, на трубопроводы или другие объекты, в том числе относящиеся к категориям 1, 2, 3, 4 в соответствии с классификацией принятой в   ТР ТС 032/2013.
На основании изложенного выше, считаем, чтогильзы защитные подлежат обязательной сертификации на соответствие ТР ТС 032/2013.
         
Уважаемые заказчики!
Во избежание возможных негативных последствий от применения продукции, не отвечающей требованиям ФЗ №116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», и нарушения действующего законодательства (ст. 1229 и 1358 части 4-ой ГК РФ), при выборе производителя гильз, пожалуйста, обращайте внимание на два существенных момента:
1. Наличие у производителя сертификата соответствия гильз защитных требованиям ТР ТС 032/2013 и состав комплекта документов, послуживших основанием для выдачи сертификата.
Данные можно найти в открытом доступе на сайте Федеральной службы по Аккредитации в Национальной части единого реестра выданных сертификатов соответствия, оформленных по единой форме.  Достаточно задать номер сертификата и(или) производителя.
Поскольку проведение полномасштабных испытаний защитных гильз при одновременном воздействии температуры, давления и потока окружающей среды в условиях испытательной лаборатории практически не возможно, то наличие методики прочностных расчетов гильз представляется обязательным требованием. Только в этом случае можно ограничиться испытаниями ограниченного количества образцов оборудования - типовых представителей всей номенклатуры. При отсутствии сертификата, на основании статьи 7 ФЗ №116-ФЗ с изменениями, вступившими в силу с 01.01.2014,   наличие экспертизы промышленной безопасности является обязательным требованием!

2. Конструкция сопряжения погружной части гильзы ЮНКЖ 020 с фланцем защищена патентом на полезную модель № 39225. Именно такое исполнение узла сопряжения позволяет увеличить допустимые скорости потоков до указанных в таблицах №7.6 и 7.7.
В случае если другой производитель указывает допустимые скоростипотока такими же, как для фланцевых гильз нашего производства, он либо умышленно вводит потребителя в заблуждение, либо нарушает исключительное право, принадлежащее ПК «ТЕСЕЙ».
В случае закупки таких фланцевых гильз Заказчик либо покупает продукцию, не отвечающую заявленным характеристикам, либо также нарушает исключительное право ПК «ТЕСЕЙ», приобретая контрафактные изделия.
Пункт 2 статьи 1358 части 4-ой ГК РФ гласит: «…Использованием изобретения, полезной модели или промышленного образца считается, в частности:
1)ввоз на территорию Российской Федерации, изготовление, применение, предложение о продаже, продажа, иное введение в гражданский оборот или хранение для этих целей продукта, в котором использованы изобретение или полезная модель… ».

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ГИЛЬЗ

Таблица 1     Материалы применяемы для изготовления защитных гильз ЮНКЖ

Гильзы защитные не попадают под действие Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), утвержденного Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 г. №82 (с изменениями), и не требуют предоставления сертификата соответствия или декларации о соответствии на основании письма № 101-КС/318 от 19.03.2014 от ОАО «ВНИИС».

Таблица 2 — Материалы для применения при повышенных температурах

Назначенный срок службы:
– 10 лет при температурах эксплуатации не выше максимальной расчётной температуры применения указанной в таблице 1 и условии, что силовому воздействию среды подвергается не более 2/3 длины чехла и рабочие скорости потока не превышают 80% от максимальной расчетной скорости;
– 5 лет при температурах эксплуатации не выше максимальной расчётной температуры применения указанной в таблице 1, эксплуатации при полном погружении чехла гильзы в подвижную среду и/или эксплуатации при скорости потока более 80% от максимальной расчётной;
– 1 год при температурах эксплуатации соответствующих значениям допустимой температуры длительного применения указанных в таблице 2.
Назначенный срок службы не нормирован для условий эксплуатации в средах химически агрессивных к используемому материалу гильзы защитной.
Гарантийный срок эксплуатации гильз защитных составляет 4 года с момента ввода изделий в эксплуатацию, но не более назначенного срока службы указанного выше. Замена продукции по гарантийным обязательствам производится по основаниям и в порядке указанным в паспорте и РЭ.
Гарантийный срок хранения гильз защитных не ограничен.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Номинальное (условное) давлениеPN(ГОСТ 26349-84)– наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы соединений трубопроводов и арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 20°С.
Рабочее давлениеPp (ГОСТ 356-80)– наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода.
Монтажная длинаL – длина части гильзы от внутренней поверхности рабочего торца до места уплотнения термопреобразователя. Монтажная длина гильзы равна длине монтажной части устанавливаемого в неё термопреобразователя.
Погружная длина U – расстояние от рабочего торца до опорной (уплотнительной) поверхности гильзы защитной.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТНЫХ ГИЛЬЗ

1. Гильзы защитные относятся к неремонтируемым и невосстанавливаемым изделиям.
2. Гильзы защитные модификаций ЮНКЖ 011; 014; 114; 015; 016;021; 022; 023;026 изготавливаются с монтажной резьбой: метрической по ГОСТ 24705, с трубной цилиндрической по ГОСТ 6357, с конической дюймовой по ГОСТ 6111 и метрической конической по ГОСТ 25229. Внутренняя присоединительная резьба N (по умолчанию М20х1,5) может быть выполнена по требованию Заказчика по Российским или зарубежным стандартам.
3. Фланцы гильз ЮНКЖ 019, 020, 024, 124 изготавливаются с уплотнительными поверхностями и присоединительными размерами по ГОСТ 12815, ГОСТ Р 54432, а также по стандартам ASME B16.5 или DIN EN 1092-1. Возможно изготовление нестандартных фланцев по техническому заданию Заказчика с разработкой и согласованием конструкторской документации в установленном порядке.
4. Номинальные значения давлений для всех гильз соответствуют критериям прочности ASMEBPVC Секция VIII, раздел 1 UG-28 и ASME PTC 19.3 TW-2010.
5. Сварка гильз защитных производится поСТП 015-14,геометрические размеры сварных швов соответствуют ГОСТ 14771-76.
5. Гильзы защитные всех модификаций герметичны.
6. Маркировка гильзы защитной содержит ее условное обозначение, заводской номер, дату изготовления. На фланцевых гильзах дополнительно наносится логотип и РN, DNфланца.
7. На погружаемую часть стальной гильзы может быть дополнительно нанесено твердосплавное износостойкое и коррозионностойкое покрытие. Способ получения покрытий напылением с последующим оплавлением основан на применении самофлюсующихся сплавов, содержащих бор и кремний. Образующиеся при их плавлении боросиликаты связывают окислы железа, никеля и хрома и выводят их на поверхность. Это позволяет наносить покрытия значительной толщины.
Наличие в оплавленных покрытиях боридов хрома и высокая микротвердость обуславливают их стойкость к абразивному и эрозионному действию, а также очень высокую износостойкость, которая примерно в 10 раз больше, чем у стали.Особенно важное свойство оплавленных покрытий из самофлюсующихся порошков - термостойкость и химическая устойчивость во многих агрессивных средах: пресной и морской воде, водяном и перегретом паре, соляной, уксусной, плавиковой, борной и хромовой кислотах, каустической соде, калийном щелоке, сероводороде, в расплавах стекла и др.Благодаря тому, что начальная твердость таких покрытий при нагреве до 500-600°С не изменяется, их применяют в качестве термостойких для работы при высоких температурах. Плотность оплавленного слоя составляет 7,6 - 7,9 г/см3.

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Монтаж гильз защитных на термометрируемом объекте проводится в соответствии с инструкциями на оборудование, на котором монтируются гильзы защитные. Уплотнительные прокладки в комплект поставки не входят, но могут поставляться по отдельному требованию.
2. В процессе эксплуатации гильз защитных в условиях химически и коррозионно-активной среды возможно уменьшение толщины стенки чехла.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИЛЬЗ ЗАЩИТНЫХ ИМЕЮЩИХ СЛЕДЫ КОРРОЗИОННО-ЭРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СРЕДЫ.
Методика МРП ЮНКЖ-13 предусматривает возможность расчёта прочностных характеристик гильз защитных с учетом заданной величины уменьшение толщины стенки чехла. Для получения расчёта допустимых скоростей по методике МРП ЮНКЖ-13 рекомендуется обратиться к производителю.
Примечание — Утонение стенки чехла на 1 мм требует снижения величины предельно допустимого рабочего давления в 2 раза для гильз ЮНКЖ 014 и в 1,5 раз для гильз ЮНКЖ 016, 026, 018, 020, 024, а предельной скорости потока на 40 %. (Приведенные величины являются справочными).
3. Гильзы защитные должны эксплуатироваться при скоростях потоков, не превышающих значений определенных по МРП ЮНКЖ-13. Максимальная скорость потока, номинальное (условное) и рабочее давление воздействующей среды определяются по данной методике, исходя из условия обеспечения статической прочности гильзы. При расчётах максимальной скорости потока учитывается длительная прочность материалов. Для гильз защитных фланцевых модификаций ЮНКЖ 019, 020, 024, 124 предельные рабочие давления ограничены прочностью фланцев.В таблицах 6.1 – 6.9 приведены ряды допустимых давлений при эксплуатации гильз защитных. Справочные значения допустимых скоростей потоков для гильз защитных основных модификаций при эксплуатации в средах с плотностями 10, 100, 1000 кг/м3 и температурах до 600 °С, при условии полного погружения в среду (без учета вылета присоединительного патрубка/бобышки), как показано на рисунке ниже, приведены в таблицах 7.1 – 7.7.

Если скорость и плотность среды на объекте эксплуатации меньше указанных в таблицах 7.1 – 7.7 — разрешается эксплуатировать гильзу без дополнительных уточнений. Если плотность и/или скорость на объекте больше справочных — рекомендуется обратиться к производителю для получения расчёта допустимых скоростей по методике МРП ЮНКЖ-13 применительно к условиям эксплуатации гильзы защитной.
ВНИМАНИЕ: Для проведения расчётов необходимо указать модель гильзы защитной и условия эксплуатации, а именно: плотность, давление и температура среды, длина участка гильзы, находящегося в потоке.
4. Нерекомендуемый диапазон скоростей – это диапазон скоростей, в пределах которого существует вероятность усталостного разрушения гильзы, вследствие возникновения резонансных колебаний чехла от вибрации, вызываемой срывом вихрей при его поперечном обтекании. Указанный диапазон определяется соотношением собственной частоты колебаний чехла и частоты вынуждающих колебаний и зависит от физических характеристик среды (плотность, вязкость, число Рейнольдса).

ВНИМАНИЕ: не рекомендуемый диапазон скоростей имеет смысл определять исключительно для реальных условий эксплуатации! (указанныев таблицах 7.1 – 7.7значения приведены для иллюстрации его  наличия у определенных модификаций.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИТНЫХ ГИЛЬЗ

Исполнения ввертных гильз по виду уплотнения на объекте

Таблица 3

Исполнения по виду уплотнения датчика в гильзе

Просим обратить внимание на то, что монтажная длина гильзы всегда измеряется от поверхности уплотнения датчика в гильзе и зависит от исполнения,см. таблицу 3.Гильзы для датчиков с конической присоединительной резьбой изготавливаются в исполнении Нпо виду уплотнения датчика в гильзе¾ под неподвижный штуцер (см. код обозначения для каждой модификации гильзы, поле №7).

Таблица 4

Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев

Таблица 5

Стандарт	Исполнение
	С соединительным выступом	С выступом	С впадиной	С шипом	С пазом	Под прокладку овального сечения
ГОСТ 12815	1	2	3	4	5	7
ГОСТ Р 54432	В	Е	F	C, L	D, M	J
ASME B 16.5	RF	LM;  SM	LF;  SF	LT;  ST	LG;  SG	RTJ
DIN EN 1092-1	TypeB	TypeE	TypeF	TypeC	TypeD	TypeH
Эскизы уплотнительных поверхностей

Избыточные давления для гильз защитных

Таблица 6.1 Избыточные давления по ГОСТ 356 для гильз защитных из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т

Таблица 6.2Избыточные давления по ГОСТ 356 для гильз защитных из стали марки 12Х1МФ

Таблица 6.3 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из сталей марок AISI 321

Таблица 6.4 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из сталей марок AISI 316Ti, AISI 316H

Таблица 6.5 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из стали марки AISI 310S

Таблица 6.6 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из сплава марки Monel 400

Таблица 6.7 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из сплава марки Incoloy 800

Таблица 6.8 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из стали марки HastelloyC-276, Inconel 625, Incoloy 825

Таблица 6.9 Избыточные давления для фланцевых гильз защитных с уплотнительными поверхностями по ASMEB16.5 из стали марки AISI 904L

Справочные значения допустимых скоростей потоков для гильз защитных основных модификаций (при условии полного погружения в среду)

Таблица 7.1 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 015 из стали 12Х18Н10Т

Таблица 7.2 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 014 из стали 12Х18Н10Т

Таблица 7.3 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 016 из стали 12Х18Н10Т

Таблица 7.4 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 017, ЮНКЖ 018

Таблица 7.5 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 019 из стали 12Х18Н10Т

Таблица 7.6 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 020 из стали 12Х18Н10Т

Таблица 7.7 Допустимые скорости потоков для гильз защитных ЮНКЖ 024 из стали 12Х18Н10Т