01.25
01.25
Датчики температуры модификации 01.25 предназначены для измерения температуры расплавов стекла и других агрессивных жидких сред.
Термоэлектроды датчика расположен в многоканальной керамической трубке, помещенной в защитный чехол из алюмооксидной керамики, который защищен металлическим наконечником длиной ℓЧЕХЛА из платинородиевого сплава. Наконечник крепится посредством трубки длиной ℓК – из корундовой керамики, которая армирована трубой из жаростойкого сплава ХН45Ю.
Конструкция данного датчика температуры запатентована.
Размеры L, ℓК, ℓЧЕХЛА, L1, L2, L3 указываются в явном виде при заказе.
Температура зоны перехода от платинородиевого наконечника к керамической части чехла не должна превышать 1000°С в рабочих условиях эксплуатации. Рекомендуемая глубина погружения термопреобразователя в расплав стекломассы на 30¸50 мм меньше ℓЧЕХЛА.
Для монтажа термопреобразователей на объекте рекомендуется применять передвижные штуцера ЮНКЖ 031 или фланцы монтажные передвижные ЮНКЖ 030 (раздел "Монтажная арматура ЮНКЖ").
Датчики ТППТ, ТПРТ и ТПВР, модификации 01.25, могут иметь вид взрывозащиты 0ExiaIICT6 X по ГОСТ 30852.10-2002.
В клеммные головки датчиков температуры модификаций 01.25 могут устанавливаться измерительные преобразователи с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА и (или) цифровым сигналом по протоколам HART, PROFIBUS-PA, FOUNDATION Fieldbus.
Рабочий спай |
один |
Изолированный(ых) |
||
два |
||||
три |
||||
Вибростойкость ГОСТ Р 52931 |
группа L3 |
|||
Номинальное (условное) давление |
0,4 МПа |
|||
Климатическое исполнение ГОСТ 15150 |
УХЛ2. Температура окружающей среды: |
-60..+120ºС для изделий общего назначения |
||
-60..+85 ºС для исполнения Ex с аналоговым сигналом |
||||
-55..+85ºС для всех изделий с выходным сигналом 4-20мА/HART |
||||
Поверка |
- ГОСТ 8.338-2013 - для датчиков с монтажной длиной от 250 мм без установленных измерительных преобразователей. - «Датчики температуры ТППТ, ТПРТ, ТПВР, ТППТ Ex, ТПРТ Ex. Методика поверки» для датчиков температуры с установленными измерительными преобразователями и для датчиков температуры ТПВР. |
|||
Показатель тепловой инерции |
50 с |
|||
Диаметр термоэлектродов |
Обозначение |
Диаметр положительного термоэлектрода, мм |
Диаметр отрицательного термоэлектрода, мм |
|
А |
0.5 |
0.5 |
||
В |
0.4 |
0.5 |
||
С |
0.4 |
0.4 |
Показатели надежности
Группа условий эксплуатации |
Вероятность безотказной работы |
Назначенный срок службы |
Средний срок службы |
Гарантийный срок эксплуатации |
II1 |
0,85 за 16 000 часов |
2 года |
4 года |
2 года |
III1 |
0,85 за 8 000 часов |
1 год |
2 года |
1 год |
IV |
Не нормирована |
Не нормирован |
Не нормирован |
Не нормирован |
1 – эксплуатация датчиков температуры в окислительной и инертной атмосфере при отсутствии воздействия веществ, относящихся к платиновым ядам. |
Пределы допускаемой основной погрешности для датчиков с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА по ГОСТ 26.011 и цифровым сигналом по протоколу HART, указаны с учетом вклада погрешности компенсации холодных спаев.
Выходной сигнал |
Условное обозначение |
Пределы допускаемой погрешности |
Выходной сигнал |
Условное обозначение |
Пределы допускаемой погрешности |
4-20мА |
1Т25 |
±0,25% ∙tn* или ±2,3°С |
4-20мА +HART |
1Н15 |
±0,15% ∙tn* или ±1,5°С |
2Т40 |
±0,4% ∙tn* или ±2,5°С |
2Н30 |
±0,3% ∙tn* или ±2°С |
||
3Т60 |
±0,6% ∙tn* или ±4,5°С |
3Н60 |
±0,6% ∙tn* или ±4,5°С |
||
Т100 |
±1,0% ∙tn* или ±10°С |
Н100 |
±1% ∙tn* или ±10°С |
* - tn диапазон настройки датчика необходимо умножить на указанное значение в %. Выбрать большее значение.
Тип датчика температуры |
Материал чехла |
Группа условий эксплуатации |
Температура применения, °С |
Интервал между поверками |
Средний срок службы |
ТППТ |
Тпр10, Тпр20 |
II |
0…1100 |
2 года |
4 года |
III |
0…1300 |
1 год |
2 года |
||
IV |
0…1600 |
Не нормирован |
|||
ТПРТ |
II |
600…1200 |
2 года |
4 года |
|
III |
600…1600 |
1 год |
2 года |
||
IV |
600…1800 |
Не нормирован |
|||
ТПВР |
IV |
600…1800 |
Не нормирован |
Примечание: во избежание разрушения внутреннего керамического чехла из-за большого градиента температуры при погружении в рабочую среду скорость разогрева термопреобразователя не должна превышать 150°С/мин.
ТППТ |
(R) |
|
Exi |
01.25 |
— |
0 |
23 |
— |
А |
2 |
H30 |
— |
И |
2 |
— |
Тпр10 |
— |
8,5 |
— |
L |
/ |
lК |
/ |
Lчехла |
(L1, L2, L3) |
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
6 |
|
7 |
8 |
9 |
|
10 |
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
17 |
|
Поле |
Наименование |
Код |
Описание |
|||
1 |
Тип датчика |
ТППТ, ТПРТ, ТПВР |
Термопреобразователь проволочный |
|||
2 |
НСХ |
Не заполнено |
ПП(S) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
ТППТ |
||
R |
ПП(R) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|||||
Не заполнено |
ПР(B) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
ТПРТ |
||||
Не заполнено |
Тип С по ASTM E230 |
ТПВР |
||||
A1, A2, A3 |
ВР(A-1), ВР(A-2), ВР(A-3) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|||||
3 |
Вид взрывозащиты |
Не заполнено |
электрооборудование общего назначения |
ТППТ, ТПРТ, ТПВР |
||
Exi |
0ExiaIICT6 X |
ТППТ, ТПРТ |
||||
4 |
Модификация |
01.25 |
Без монтажных элементов, с платинородиевым наконечником |
|||
5 |
Кабельный ввод |
0 |
штатный кабельный ввод |
|||
А-Z |
Специализированный кабельный ввод (см. раздел «Узлы коммутации датчика») |
|||||
6 |
Узел коммутации |
20, 22 |
алюминиевая головка с защелкой |
|||
21, 23; 24; 25; 26; 28 |
алюминиевая головка с винтом или крышкой на резьбе |
|||||
7 |
Типоразмер термоэлектродов |
A |
Положительный Ø0.5мм |
Отрицательный Ø 0.5мм |
||
B |
Положительный Ø 0.4мм |
Отрицательный Ø 0.5мм |
||||
C |
Положительный Ø 0.4мм |
Отрицательный Ø 0.4мм |
||||
8 |
Класс допуска |
Не заполнено |
|
ТПВР |
||
1, 2 |
По ГОСТ Р 8.585-2001 |
ТППТ |
||||
2, 3 |
ТПРТ |
|||||
9 |
Выходной сигнал, условное обозначение точности измерительного преобразователя, см. табл |
Не заполнено |
аналоговый сигнал (mV) в соответствии с НСХ |
|||
Т25 |
4-20 мА |
для класса допуска 1 |
||||
Т40 |
для класса допуска 2 |
|||||
Т60 |
для класса допуска 3 |
|||||
H15 |
4-20 мА +HART |
для класса допуска 1 |
||||
Н30 |
для класса допуска 2 |
|||||
Н60 |
для класса допуска 3 |
|||||
10 |
Исполнение рабочего спая |
И |
изолированный спай |
|||
11 |
Количество пар |
Не заполнено |
1 пара термоэлектродов |
|||
2 |
2 пары термоэлектродов (2 спая) |
|||||
3 |
3 пары термоэлектродов (3 спая) |
|||||
12 |
Материал защитного чехла |
ТПР10 |
сплав: 90% платина, 10% родий |
|||
ТПР20 |
сплав: 80% платина, 20% родий |
|||||
13 |
Наружный диаметр |
8,5…16 |
мм |
|||
14 |
Монтажная длина L |
320÷2000 |
мм |
|||
15 |
Длина керамической части ℓк |
10…1500 |
мм |
|||
16 |
Длина ℓчехла |
70…250 |
мм |
|||
17 |
Длины зон L1 / L2 / L3 |
0…200 |
См. эскиз |
|
ТППТ 01.25-022-В2-И3-Тпр10-9-900/600/150 (L1=25мм, L2=50мм, L3=100мм) |
||
Вид изделия |
ТП |
Термопар платиновая |
|
НСХ |
ПТ |
ПП(S) по ГОСТ Р 8.585 |
|
Взрывозащита |
- |
нет |
|
Модификация |
01.25 |
без монтажных элементов |
|
Кабельный ввод |
0 |
штатный |
|
Коммутация (код головки) |
22 |
IP65 |
|
Диаметр термоэлектродов |
В |
0.4 / 0.5 мм |
|
Класс допуска |
2 |
первый класс |
|
Выходной сигнал (класс точности) |
- |
мВ, согласно НСХ |
|
Вид спая и количество |
И3 |
Изолированный, 3 шт. |
|
Материал защитной оболочки |
Тпр10 |
90% платина, 10% родий |
|
Диаметр рабочей части |
9 |
мм |
|
L |
900 |
мм |
|
lk |
600 |
мм |
|
lчехла |
150 |
мм |
|
Длины зон: (L1=25мм, L2=50мм, L3=100мм) |